LED行业的温度循环／冷热冲击试验

     众所周知，我们日常在使用LED灯具产品的时候，可能会遇到高低温度急剧变化的情况。比如，在北方严寒的冬天，可能会将LED产品从室外拿到室内，或者从室内拿到室外，像这样温度的大幅度变化情况在实际使用中非常常见，因此，LED产品在设计和生产的时候，就必须具有能承受这种温度迅速变化的能力。

       在对LED产品进行温度循环试验，要严格遵守相关规范，应从GB/T2421-2001《试验A：低温》和GB/T2423.2-2001《试验B：高温》规定的试验温度中选取。循环次数一般为5个，转换时间为2～3min。其主要做的测试过程如下。

第一：热冲击试验

       热冲击试验顾名思义，是温度剧烈变化环境下进行的试验。热冲击试验的程序和方法与温度循环试验基本一样，两者的主要区别是：热冲击试验的温度变化更为剧烈，即被实验样品的高温和低温的转换时间要小很多（为此，热冲击试验必须有两个温度箱），转换后尽快达到新的温度。可采用勤卓环试热冲击试验箱进行热冲击试验。将样品放入试料篮内，通过上下左右自动前后移动的装置移动试料篮至预热槽或预冷槽，进行往返冲击试验，高温为125℃，低温为-40℃，高温和低温的停留时间为5～30min，转换时间为20s，循环次数为200次。在热冲击试验前后，均对样品进行形貌检查和光电参数检查试验。

第二：湿热试验

     在我国的南方或者热带地区，雨后会形成高温、高湿的环境，相对湿度大于98%。湿热试验的目的是为了确定LED产品在高温、高湿或者伴有温度、湿度变化条件下工作或储存的适应能力。我国规定了恒定湿热和交变湿热两种试验。

第三：温度循环试验 (Thermal Cycling Test)

在LED产品的生命周期中，可能面临各种环境的条件，使得产品在脆弱的部份显现出来，造成产品的损伤或失效，进而影响到产品的可靠度。

用勤卓环试快速温变试验箱，以每分钟5~15度的温变率，在温度变化上做一连串的高、低温循环测试，此试验并非真正模拟实际情况。其目的在施加应力于试件上，加速试件之老化因子，使试件在环境因素下可能产生损害系统设备及零组件，以决定试件是否正确设计或制造。

温度变化对产品的影响主要有：

产品之电性功能

润滑剂变质而失去润滑作用

丧失机械强度，造成破裂、裂缝

材质之变质而引起化学作用

应用范围：

模块/系统成品类产品环境仿真试验

模块/系统成品类产品应力寿命试验(Strife test)

PCB/PCBA/焊点加速应力试验(ALT/AST）